pipesanat

مخزن اسید چیست؟

مخزن اسید یک محفظه(تانکر یا منبع) ایمن با حجم بالا و ضد اسید است که برای نگه داری و حمل مواد اسیدی و قلیایی مورد استفاده قرار می گیرد. مخازن اسید به دلیل طراحی و ساخت با متریال ویژه ( استیل، پروپلین، پلی اتیلن، کاموپزیت، پلاتین و …) و خاص دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر این ماده شیمیایی که دارای ‌‌ph  بسیار بالایی است می باشد. مخازن اسید در صنایع بسیار زیادی کاربرد دارند.

اولین فاکتور در طراحی و ساخت مخازن اسید این است که خود مخزن دچار آسیب و نشود و دومین فاکتور حفظ کامل خواص شیمیایی مواد اسیدی درون مخزن می باشد. 

یکی از پر کاربردترین انواع مخازن اسید پایپ صنعت خاورمیانه، مخزن استیل سولفوریک است. اسید سولفوریک یکی از پر کاربرد ترین نوع اسید ها در صنایعی همچون کشاورزی است و حمل و نگه داری این سیال اسیدی خطرناک است و از حساسیت بالایی برخوردار است.

شرکت پایپ صنعتی خاورمیانه بعنوان با تجربه ترین هلدینگ صنعتی در ساخت مخزن نگهداری و حمل انواع اسید، آمادگی خود را برای ساخت مخازن ذخیره و نگهداری اسید  اعلام می نماید. متقاضیان و کارفرمایان عزیز جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت خدمات مشاوره رایگان با شماره تلفن 09129546702 تماس حاصل فرمایند.

کاربرد مخزن اسید
امروزه در صنایع بسیار گسترده ای انواع اسیدها و مواد شیمیایی از اهمیت بالایی برخوردار می باشند و پرکاربرد هستند. این نوع مواد شیمیایی برای سلامت بشر بسیار خطرناک هستند و باید با تجهیزات مخصوصی حمل و نگه داری شوند، همچنین علاوه بر مساله نگه داری و حمل ایمن نگه داشتن این مواد نیز مسئله ای است که بسیار حائز اهمیت است.  مخزن های اسید برای صنایع مختلفی در اشکال و ابعاد مختلفی تولید می شوند و با توجه به اینکه در این مشاغل با مواد شیمیایی سروکار دارند به کمک این مخازن مواد شیمیایی اسدی به صورت کاملا ایمن نگه داری و حمل می شوند.

همانطور که ذکر شد اسید ها دارای قدرت خورندگی و اکسید کنندگی فوق العاده بالایی می باشند و در دو دسته بندی اسیدهای معدنی و اسید های عالی که هرکدام دارای غلظت های مختلفی می باشد وجود دارند و در صنایع مختلفی  استفاده می شوند. از پر کاربرد ترین اسید ها در صنعت می توان اسید نیتریک، اسید سولفوریک، اسید هیدروکلریک و اسید سیتریک را نام برد که در ادامه بیشتر به معرفی ویژگی ها  و کاربرد های آنها خواهیم پرداخت. مخازن اسید بدون توجه به نوع متریال و نوع اسید نگه دارنده در صنایع بسیار گسترده ای مورد استفاده قرار میگیرند که برخی از آنها عبارتند از: 

• صنایع حمل و نقل مواد خورنده مانند اسید ها و بازها
• نیروگاه های برق
• حفاری چاههای نفت
• صنایع آبکاری فلزات
• صنایع باتری سازی
• صنایع رنگ رزی
• صنایع مس و معادن
• صنایع نساجی
• پالایشگاه ها
• صنایع نفتی
• داروسازی
• صنایع پتروشیمی
• صنایع تولید کودهای شیمیایی
• صنایع تولید مواد شیمیایی
• و …

انواع مخازن اسید با توجه به متریال ساخت
مخازن اسید با توجه با پارامترهای مختلفی دسته بندی می شوند، در ادامه تک تک دسته بندی های مخزن اسید را بررسی کرده و به معرفی ویژگی ها و کاربردهای هرکدام از مخازن اسید می پردازیم.

مخزن استیل پلی پروپلین
پلی پروپلین  دارای چگالی پایین است و در برابر مواد شیمیایی اسیدی و بازی بسیار مقاوم می باشد. قیمت پروپلین پایین است و دارای مقاومت الکتریکی و شیمیایی خوبی است و برای ساخت مخازن اسیدی بسیار مناسب می باشد. این متریال دارای استحکام و مقاومت بالایی است، با مواد اسیدی واکنشی نشان نمی دهد. تمامی انواع اسیدها و با چگالی و غلظت گوناگون را به وسیله مخزن پروپلین میتوان نگه داری و یا در صورت نیاز حمل و جابه جا نمود. مخازن اسیدی که از پروپلین ساخته می شوند با مقاومت بسیار بالایی که در دماهای مختلف دارند گزینه بسیار مناسبی برای مواد اسیدی هستند که نیاز به جابه جایی دارند.

مخزن اسید پلی اتیلن دو جداره
از بارزترین ویژگی های پلی اتیلن دو جداره، مقاومت در برابر نور خورشید و اشعه ماوراء بنفش و مقاومت بسیار بالا در تماس با مواد اسیدی و بازی می باشد. از مزیت های این مخزن دو جداره بودن آنها است که در صورت خرابی و آسیب در جداره اول جداره دوم آسیبی نخواهد دید و مخزن کار نگه داری خود را بدون مشکل ادامه خواهد داد. مخازن پلی اتیلن دوجداره با توجه به ظرفیت و ابعاد قابل تولید به صورت عمودی و افقی خواهند بود. از مزایای مخازن اسید پلی اتیلن دو جداره تزریق و تخلیه آسان تر نسبت به سایر مخازن اسید می باشد و همچنین امکان نگه داری ظرفیت دو برابری مواد اسیدی در داخل خود را نسبت به سایر مخازن اسید خواهند داشت.

مخزن اسید استیل
مخازن اسیدی که از جنس استیل می باشند برای نگه داری تمامی اسید ها و بازها مورد استفاده قرار میگیرند و دارای مقاومت، استحکام، پایداری و طول عمر بسیار بالایی می باشند. مخازن اسید استیل در برابر تمامی ضربات، پارگی ها، ترک ها، فرورفتگی ها و … مقاوم اند و برای شما تا سالهای بسیار زیادی به صورت کاملا بهینه و کارآمد، کار خواهند کرد. در صورت تمایل می توانید برای بالا بردن کارایی و مقاومت مخازن اسید استیل ، آنها را به صورت چند جداره و یا به صورت پایه دار و بالا تر از زمین سفارشی سازی نمایید تا بازدهی بیشتری برایتان داشته باشد. این نوع مخزن های اسید دارای قیمت بالاتری نسبت به سایر مخازن اسید می باشند و گران تر هستند.

مخزن اسید فایبرگلاس
مخازن اسیدی که از جنس فایبر گلاس ساخته می شوند برای نگه داری و حمل مواد اسیدی که دارای غلظت کمتر از هشتاد در صد هستند، مورد استفاده قرار میگیرد و برای مواد اسیدی با غلظت بالاتر مناسب نمی باشد.  مخزن اسید فایبر گلاس برای نگه داری مواد اسیدی ملایم با غلظت پایین بهترین گزینه است  و توصیه می شود از این مخزن استفاده شود.

مخزن اسید کربن استیل
برای نگه داری مواد اسیدی با غلظت های بالا تا حد 93 درصد ، مخازن اسید کربن استیل بسیار مناسب هستند و در ظرفیت هایی مانند 10،000 گالن به بالا را می توان در آنها نگه داری نمود. مخازن اسید کربن استیل به هیچ عنوان با مواد اسیدی با غلظت بالا واکنشی نشان نمی دهند و درچار هیچگونه پوسیدگی و خوردگی نخواهند شد. یکی از بهترین مخازن برای نگه داری اسید سولفوریک تا 77 درصد، مخزن اسید کربن استیل می باشد.

انواع مخزن اسید با توجه به وزن مخصوص اسید
مخزن نگه داری اسید، بر اساس وزن مایعی که در آن‌ نگهداری می‌شود طراحی و تولید می‌شود. برای مثال از مخزنی که برای نگهداری یک نوع  اسید که رتبه وزن مخصوص آن 1.5  است، نباید برای نگه داری اسیدی یا مایعی که دارای وزن مخصوص 1.8 می‌باشد، استفاده شود.

به طور کلی وزن مخصوص یک مایع نشان دهننده میزان اختلاف چگالی آن با چگالی آب می باشد. کاری که برای تعیین وزن مخصوص هر مایع باید انجام شود، تقسیم چگالی اسید بر چگالی آب می باشد.

به عنوان نمونه و مثال: چگالی اسید سولفوریک معادل 1840 می باشد  و همچنین چگالی آب برابر با 1000 می باشد، وزن مخصوص اسید سولفوریک باتوجه به فرمولی که در بالا ذکر شد برابر با 1.84 می باشد.

یکی از مهمترین پارامتر ها در طراحی و ساخت مخزن اسید مطابقت دادن مخزن با وزن مخصوص مایعی است که قرار است در آن قرار داده شود. در ادامه این مطلب جدول هایی را نشان می دهیم که در آن استاندارد های طراحی مخزن اسید باری ذخیره و حمل سه اسید که از متداول ترین اسید ها را بررسی نموده ایم.

مخزن اسید سولفوریک
یکی از پر مصرف ترین اسیدها در انواع مختلف صنایع، اسید سولفوریک می باشد. اسید سولفوریک یکی از انواع اسیدهایی است که بسیار خطرناک است و درجه خورندگی بسیار بالایی دارد و با غلظت بسیار بالایی مورد استفاده قرار میگیرد و غلظت اسید سولفوریک یکی از پارامترهایی است که بسیار مهم است و در انتخاب و خرید اسید سولفوریک مورد توجه ویژه ای قرار میگیرد. در انتخاب و خرید مخزن اسید برای اسید سولفوریک دو عامل بسیار مهم وجود دارد که عبارتند از:

عامل اول در ارتبط با جنس بدنه مخزن اسید است که باید حتما مخازن پلاستیکی دو لایه استفاده شود. 
عامل دوم در ارتباط با یک موضوع واکنشی است. اسید سولفوریک هنگامی که با آب در تماس باید واکنشی بسیار گرمازا ایجاد می کند که کل مخزن اسید و تمام اتصالات را ممکن است تحت تاثیر قرار دهد. به همین منظور نباید از مخازن پلاستیکی در چنین مواقعی استفاده شود. 
طراحی مخزن اسید سولفوریک
H2SO4 یا اسید سولفوریک مهمترین ماده شیمیایی صنعتی است که درجه خورندگی و بسیار بالایی دارد و در مناطق بسیار زیادی از این مخزن استفاده می شود. فولاد کربن زمانی که با اسید سولفوریک غلیظ تماس داشته باشد دچار خورگی بسیار کم و متوسطی می شود. اگر در طراحی مخزن اسید تمامی استاندارد های لازم بکار برده شود و به صورت مناسبی نگه داری شود ، استفاده کردن از این متریال برای ساخت مخزن اسید سولفوریک در دمای متوسط بسیار به صرفه خواهد بود. ولی لازم به ذکر است که خوردگی هایی که ممکن است ایجاد شود به شکلهای مختلفی رخ می دهد و نتایج فاجعه باری را ایجاد نماید. مخزن های اسید سولفوریکی که به ضکل عمودی ساخته می شوند، طبق استاندارد  API Standard 650 تولید می شونند و مخزن هایی که به صورت افقی هستند طبق استاندارد  ASME  که در ارتباز با دیگ ها و مخز های تحت فشار می باشد.

مخزن نگه داری و ذخیره اسید هیدروکلریدریک
اسید هیدروکلریدریک از دسته اسید هایی است که دارای قدرت خورندگی بسیار بالایی است و به صورت شفاف می باشد. این اسید برای ساخت و تهیه رنگ ها و همچنین در تهیه کود ها مورد استفاده قرار می گیرد. از صنایع دیگری که از این اسید استفاده می کنند می توان به صنایع نساجی، عکاسی و لاستیک سازی اشاره نمود. در طراحی و ساخت مخزن نگه داری اسید کلریدریک باید به پارامترهای بسیار حساس و مهمی توجه شود، یکی از این پارامتر ها که طراحان باید در نظر داشته باشند، طراحی یک جریان خروجی کاملا استاندارد و مناسب است که باید به شکل ونت باشد. این خروجی برای خارجکردن گازهای تولید شده از این اسید در داخل مخزن است، به دلیل اینکه این گازها می توانند به شدت مخزن را تحت تاثیر قرار داهند.

مخزن نگه داری و ذخیره اسید نیتریک
یکی از سخت ترین کارها در صنعت طراحی و ساخت مخزن ذخیره و نگه داری اسید نیتریک است. چرا که اسید نیتریک یک اسید کاملا بدون رنگ با با رنگ زرد و قرمز است. از نظر واکنش با آب این اسید هم مانند اسید سولفوریک است و می تواند در اثر این واکنش گرما و حرارت بسیار زیادی را تولید نماید، بنابراین در ساخت مخزن برای نگه داری این اسید نباید از مواد پلاستیکی با گرید 3840 استفاده نمود ، چرا که به این متریال در اثر حرارت بالا آسیب های جبران ناپذیری وارد خواهد شد. 

اسید نیتریک برای ساخت نوع های زیادی از مواد منفجره از مواد پایه به شمار می آید بنابراین برای طراحی و ساخت مخزن برای ذخیره و نگه داری و حمل این ماده باید از تخصص بسیار بالا و همچنین تجربه زیادی برخودار بود. 

همانطور که در بخش های قبلی ذکر شده، مخزن های نگه داری مواد و سیالات اسیدی و بازی با توجه به پارمتر ها و فاکتور های مختلفی دسته بندی می شوند. پارمترهای دیگر دسته بندی مخازن اسید وزن، نوع اتصالات و واشر ها میباشد. با توجه به مقاومت و استحکام بالای استیل، پلی اتیلن و پلی پروپیلن در برابر مواد اسیدی و خوردگی ناشی از آنها، صنایع مختلف معمولا از این متریال ها برای ساخت مخازن اسیدی مورد نظر خود استفاده می کنند و همچنین توسط سازندگان توصیه می شوند.

به صورت کلی می توان قواعد زیر را برای تعیین متریال مناسب برای ساخت مخازن اسید عنوان نمود.

• اگر سیال اسیدی مورد استفادع دمای پایین تر از 68 درجه سانتی گراد داشته باشد معمولا از متریال پلی اتیلن استفاده خواهند شد.
• اگر سیال اسیدی مورد استفاده دمای بالاتر از 68 تا 108 درجه سانتی گراد داشته باشد معمولا از متریال پلی پروپیلن استفاده خواهد شد.
• اگر سیال اسیدی مورد استفاده دمای بالاتر از 108 و تا 148  درجه سانتی گراد داشته باشد معمولا از متریال استیل استفاده خواهد شد.
• اگر سیال اسیدی مورد استفاده دمای بالاتر  148  درجه سانتی گراد داشته باشد معمولا از متریال های گرانتر مانند پلاتین و تیتانیوم استفاده خواهد شد.

قیمت مخزن اسید
مخزن اسید یا مخزن ضد اسید با توجه به پارمترهای مختلفی قیمت گذاری می شود. برخی از مهمترین پارامتر ها ظرفیت مخزن ، درجه اسیدیته سیالی که در مخزن باید نگه داری یا حمل شود، دمای سیال، اتصالات مخزن، دفنی یا غیر دفنی بودن مخزن و افقی یا عمودی بودن مخزن اسید، جنس بدنه مخزن اسید می باشند. 

البته برای قیمت گذاری مخزن اسید رتبه بندی خاصی وجود دارد که عبارت است از:

پایین ترین قیمت مربوط به مخارنی است که برای نگه داری و یا حمل مواد شیمیایی با جنس بدنه پلی اتیلن است.
رتبه بعدی یا دومین رتبه مربوط به مخزن های با جنس بدنه پروپیلن است.
بالاترین قیمت در تمامی مخازن اسید مربوط به مخزن های با جنس بدنه استیل می باشد.
 

از عوامل مهمی که در زمان ارزیابی مخزن های نگه داری و دخیره اسیدها باید به دقت در نظر گرفته شوند می توان به گزینه های زیر اشاره نمود:

یکی از مهمترین پارامترهای حجم مخزن می باشد.
همانطور که در بخش های قبلی ذکر شد استاندارد های طراحی و همچنین نصب از اهمیت ویژه و حساسی برخوردار می باشند.
پارامتر مهم دیگر که قبل از طراحی باید بررسی و ارزیابس شود محلی است که مخزن در آن نصب می شود مانند : ساختمان، آبراه، جاده و …
زهکشی.
باید بررسی و ارزیابی شود که در آن مکان یا در محدوده آن امکان و خطر وجود مواد شیمیایی و اسیدی دیگر وجود دارد.
تنظیمات تخلیه و پر کردن مخزن بسیار مهم می باشد که باید با توجه به پارامترهای دیگری ارزیابی شود.
وجود امکان تغذیه مواد اشتباه باید به دقت ارزیابی و بررسی شود.
آموزش و نظارت بر کارگران محل از مواردی است که هم در زمان طراحی و هم در زمان ساخت همواره باید نظارت شود.
بازرسی و و نگهداری مداوم مخزن که باید به دقت آموزش داده و به صورت دوره های منظم انجام شود.

منیع : پایپ صنعت

منهول چیست؟ | آدم رو چیست؟

منهول، آدم رو یا گودال دسترسی، محفظه دسترسی، محفظه نگه داری، محفظه بازرسی تونلی برای دسترسی به تاسیسات زیر زمینی می باشد و یک فرد باید بتواند به راحتی از داخل آن عبور کرده و به زیر زمین وارد شد،  از این جهت به آن آدم رو گفته می شود و برای این امر باید حداقل قطر منهول 500 میلیمتر باشد. منهول در واقع یک شبکه است که برای اتصال خطوط لوله به یکدیگر طراحی و ساخته شده است. منهول فاضلاب برای اتصال خط لوله های زیرزمینی فاضلاب و همچنین اتصال چندین شبکه فاضلاب به یکدیگر بکار برده می شود. منهول پلی اتیلن یکی از پر کاربردترین نوع های منهول فاضلاب است. از نظر ابعاد حداقل سایز منهول باید 500 میلیمتر باشد تا براحتی افراد بتوانند از داخل آن عبور کنند و به زیر زمین وارد شوند. منهول نقش بسیار مهمی در هدایت فاضلاب و سیالات در مسیر لوله ها دارد و امروزه با پیشرفت تکنولوژی و تجهیزات و ماشین آلات ساخت، پیشرفت های بسیار زیادی در طراحی و ساخت تجهیزات مانند منهول به وجود آمده است. کاربرد های دیگر منهول می تواند برای قابل دسترسی نمودن فاضلاب های طولانی، دسترسی به مسیرهای کابل کشی، دسترسی به مسیرهای لوله کشی (مخابرات، برق،فیبر نوری، گاز)، قرار دادن شیر قطع کن در مسیر انواع سیالات و … می باشد.

یکی از پیشرفت هایی که در طراحی و ساخت منهول یا آدم رو حاصل شده در ارتباط با متریال ساخت این سازه می باشد. امروزه در ساخت منهول از مواد پلیمری پلی اتیلن استفاده می شود و منهولی که از مواد پلی اتیلنی ساخته می شود در انواع پروژه های فاضلابی بسیار پر استفاده است، چرا که شبکه فاضلاب را آب بندی کامل می نماید. 

پایپ صنعت خاورمیانه از بزرگترین تولید کنندگان منهول پلی اتیلن در ایران و خاورمیانه می باشد. در صورت نیاز به مشاوره با شماره تلفن های 02122347389 و 09129546702 تماس حاصل نمایید.

منهول یک تونل است که می تواند از جنس آجر، بتن، پلی اتیلن تک جداره، پلی اتیلن دو جداره و پلاستیک باشد.  امروزه به دلیل مزایای بسیار زیادی که منهول پلی اتیلن دارد در اکثر موارد کارفرمایان و پیمانکاران پروژه ها از منهول های پلی اتیلنی استفاده می کنند. منهول پلی اتیلن دارای مزایایی همچون عمر طولانی، سرعت نصب بالا، سبکی وزن، استحکام و مقاومت بالا نسبت به سایر متریال ها می باشد و امروزه از نظر اقتصادی استفاده از منهول پلی اتیلن بسیار مقرون به صرفه می باشد. منهول کانالی است که برای دسترسی افراد به تاسسات زیر زمینی نصب می شود و این دسترسی می تواند برای مواردی مانند بررسی، بازگشایی، تعمیرات، نظافت، بازرسی و … مورد نیاز باشد. منهول در تاسیسات و صنعت علاوه بر قابلیت دسترسی به شبکه های زیر زمینی می تواند گزینه بسیار مناسبی برای ذخیره کردن و نگه داری موقت آب باشد. با استفاده از منهول می توان به صورت موقت آب را ذخیره کرد و از عبور آن و تبدیل به سیل جلوگیری نمود. 

در شبکه تاسیسات زیر زمینی به طور معمول منهول را در نقاط بخصوصی قرار می دهند که عبارتند از:

در هر بخشی که لوله ای از 22 متر طول بیشتر باشد.

در هر بخشی از تاسیسات و شبکه زیر زمینی که یک شاخه تخلیه به یک لوله زهکشی اصلی پیوند داده شده باشد.

 در هر بخشی از شبکه زیر زمینی که لوله فاضلاب یا تخلیه راویه افقی را بیشتر از 30 درجه تغییر داده باشد. 

انواع منهول

منهول کامپوریت یا فایبرگلاس

در ساخت منهول فاضلاب می توان از لوله های GRP و فایبرگلاس هم استفاده کرد که به آنها منهول فایبرگلاس گفته می شود. این نوع سازه نسبت به نوع پلی اتیلنی خود دارای قیمت بالاتری(3 برابر بیش تر از منهول پلی اتیلن تک جداره و دو برابر بیشتر از منهول پلی اتیلن دو جداره) است. منهول فایبرگلاس معمولا از پیش ساخته هستند و در بیشتر موارد به دلیل یکسان بودن کاربرد منهول پلی اتیلن و فایبرگلاس خریداران معمولا به سراغ مدل پلی اتیلنی می روند و حدود 20 درصد از کارفرمایان به دنبال خرید منهول کامپوزیت می باشند. دلیل این تقاضا عدم داشتن اطلاعات مناسب و کافی درباره منهولهای پلی اتیلنی و مزایای آن می باشد.

منهول پلی اتیلن

این مدل یکی از پر کاربردترین نوع منهول آدم رو سیستم فاضلاب است و در مدل های تک جداره، دو جداره با روش های روتاری و اکستروژن به صورت استوانه ای عمودی یا افقی ساخته می شود. دارای ابعاد و ارتفاع های مختلفی(معمولا 50 سانت الی 13 متر) است و کارخانه پایپ صنعت خارومیانه در تمامی ابعادی که توسط پیمانکاران و کارفرمایان گرامی سفارش داده می شود امکان ساخت بهترین و با کیفیت ترین منهول ها با ضمانت بسیار عالی را دارد. 

منهول بتنی

منهول های بتنی نوع قدیمی تری از این سازه که در گذشته جایگرین مدل آجری شده بود و برای اتصال شبکه های مختلف و خطوط لوله به کاربرده می شود. این مدل به دلیل مزایای بهتری که نسبت به مدل آجری داشت به سرعت محبوب شد و امروزه بیشتر از 70 درصد منهولهای کشور را نوع بتنی تشکیل داده اند. منهول بتنی به دلیل هزینه پایین در برخی موارد هنوز هم کاربرد دارد و در دو نوع استوانه ای و مربعی طراحی و ساخته می شود. منهول های بتنی دارای معایبی همچون آب بندی نا مناسب و زبری بالا و مقاومت پایین در مقابل مواد شیمیایی خورنده می باشد و دارای استحگام بسیار پایینی در برابر حواد طبیعی مانند زلزله می باشد.

منهول آجری 

منهول های آجری از سنتی ترین نوع ها هستند و در گذشته از منهول آجری استفاده شده است. منهول آجری دارای معیب فراوانی بود که برخی از آنها عبارتند از:

• نشست در محل اتصال
• استحکام بسیار پایین
• در برابر زلزله بسیار شکننده
• حداکثر ارتفاع قابل ساخت 3 متر
• مقاومت بسیار پایین در برابر مواد شیمیایی خورنده
• دارای زبری بسیار زیاد و چسپیدن مواد معلق به کف و دیواره
• نشست در محل اتصالنشست دیواره ها
• و …

منهول پلی اتیلن به دلیل مزایای بسیار زیادی که دارد، برای کارفرمایان انواع پروژه ها مورد توجه بسیار ویژه ای قرار دارد. در گذشته از منهولهای بتنی و آجری استفاده می شد که معایب بسیار زیادی داشتند و با ساخت منهولهایی از جنس پلی اتیلن و با مزایای بی نظیری مانند عمر طولانی، نصب آسان، مقاومت بالا در برابر انواع PH ها و … استفاده از آن روز به روز افزوده شد.

پایپ صنعت خارومیانه با بکارگیری تکنولوژی روز دنیا و استاده از بهترین و با کیفیت ترین مواد پلی اتیلنی و همچنین بکارگیری کادری متخصص و مجرب ، با افتخار بسیاری از تولیدات کشور را در صنایع مختلفی نظیر پروشیمی، نفت، گاز، نیروگاه ها، خطوط انتقال شهری و … به خود اختصاص داده است. تجهیزات ساخته شده توسط گروه صنعتی پایپ صنعت، از بهترین و با کیفیت ترین محصولات در داخل کشور می باشند.

مزایای منهول پلی اتیلن

این سازه که به آن آدم رو هم گفته می شود با روش های مختلفی تولید می شود ولی به صورت کلی به منهول پلی اتیلن تک جداره و منهول پلی اتیلن دو جداره دسته بتدی می شود. بدنه آن می تواند   کورتیوب، اسپیرال، کورلستیوب و یا کاروگیت ساخته شود. و دارای بخش های مختلفی است. از مهترین قیمت های این سازه می توان عدسی های کف و عدسی فوقانی را نام برد. این سازه همچنین می تواند با پله دسترسی که در داخل آن تعبیه می شود ساخته شود. 

• دارای وزن بسیار کمی است.
• استحکام بسیار بالایی دارد.
• در برابر خوردنده های شیمیایی مقاومت بسیار بالایی دارد.
• دارای زبری بسیار کمی است و در نتیجه مواد معلق درون سیالات به دیواره های لوله چسپیده نمیشوند.
• نصب آن پیچیده نیست و به سرعت نصب می شود.
• دارای طول عمر بسیار بالایی است.
• مقاومت در برابر زلزله و حوادث طبیعی
• قابلیت حمل بسیار آسان به دلیل وزن پایین
• کاهش حمل و نقل هزینه های اضافی به دلیل وزن سبک
• کاهش افت فشار
• کاهش اصطکاک
• کوتاه بودن مدت زمان تولید

نحوه ساخت آدم رو پلی اتیلن

آدم رو یا منهول پلی اتیلن به دو نوع دستی و قالبی ساخته می شود. در مدلی که به روش دستی ساخته می شود، نجوه ساخت با کمک لوله های اسپیرال کاروگیت می باشد و ابعاد و ارتفاع آدم رو پلی اتیلنی که به روش دستی ساخته می شود طبق سفارش کارفرمایان با هر سایزی قابل طراحی و ساخت می باشد. تمامی اتصالاتی که برای نصب آدم رو پلی اتیلن پیش ساخته دستی مورد نیاز است در مکانی که تولید می شود بر روی آن تعبیه خواهد شد. ساخت آدم رو به وسیله قالب با تزریق مواد اولیه در داخل قالب ساخته می شود و این نوع با توجه به داشتن قیمت بسیار مناسب و سرعت ساخت بالاتر در میان پیمانکاران از محبوبیت بالاتری برخوردار است. 

همانطور که در بخش های قبلی ذکر شد آدم رو پلی اتیلن در نوع تک جداره و دو جداره طراحی و ساخته می شود. حال اینکه کدامیک از این دو نوع دارای کیفیت بیشتری می باشد همواره مورد پرسش قرار گرفته است، در اینجا باید بگوییم که آدم رو پلی اتیلن تک جداره با آدم رو پلی اتیلن دو جداره از نظر کیفیت هیچ تفاوتی ندارند ولی نوع دو جداره آن به دلیل مقاومت بالاتری که دارد و همچنین عدم نیاز به کمپکت خاک اطراف و بتن ریزی از محبوبیت بالاتری برخوردار می باشد.  این نوع در برابر فشار های وارد شده از اطراف و از سمت خاک مقاومت مکانیکی بسیار بالایی دارد و سعی می کنیم در ادامه به تشریح کامل منهولهای کاروگیت بپردازیم.

مشخصات فنی منهول پلی اتیلن دو جداره یا منهول کاروگیت

• ضخامت دیواره آدم رو کاروگیت با توجه به پارامتر هایی نظیر سایز منهول، ارتفاع آن، کاربرد، آب های زیر زمینی، نوع خاک و … طراحی می شود.
• آدم رو کاروگیت در درجه حرارت منفی 45 درجه تا مثبت 45 درجه سانتی گراد قابل استفاده است و در صورت نیاز به تغییر با توجه به شرایط خاص، این امر با تغییر مواد اولیه قابل انجام می باشد.
• مقاومت بسیار بالایی در مقابل انواع سیالات شیمیاییی با هر نوع PH را خواهد داشت.
• آدم رو پلی اتیلن دو جداره با قطر 600 الی 3000 میلیمتر و همچنین ارتفاع تا 13 متر قابل طراحی و ساخت می باشد.
• این نوع منهول در جریان های ثقلی بکار برده می شود.
• تمامی جوش های انجام شده به بدنه منهول پلی اتیلن دو جداره دارای بهترین کیفیت می باشند چرا که کلیه مراحل جوش و آب بندی و انشعابات از استاندارد DVS 2209  پیروی می نماید و با روش اکسترودری جوش ها انجام میشود. 

مزایای منهول پلی اتیلن 

• بعد از به پایان رسیدن نصب و راه اندازی منهول پلی اتیلن، اگر نیاز به بیشتر شدن طول منهول داشته باشید این کار به راحتی قابل انجام خواهد بود.
• به دلیل بدنه صاف منهول پلی اتیلن در تمامی مناطق قابل استفاده می باشد.
• برای نصب و کارگذاری آدم رو پلی اتیلن نیازی به ماشین آلات سنگین نمی باشد در حالی که برای نصب آدم رو بتنی نیاز به استفاده از ماشین آلات سنگین می باشد.
• بیشتر هزینه ها در نصب آدم رو پلی اتیلن بسیار کمتر است.
• به دلیل مقاومت بالای منهول پلی اتیلن در برابر انواع مواد شیمیایی و حلال ها، این مواد تاثیری بر بدنه نداشته و امکان نشت به هیچ عنوان وجود ندارد، در حالی که در آدم رو های بتنی این مزیت وجود ندارد.
• منهول پلی اتیلن  در تمامی محیط ها طول عمر بسیار بالایی دارد و دچار آسیب و پوسیدگی نخواهد شد.
• بدنه منهول پلی اتیلن به صورت کاملا استاندارد و ایمنی آب بندی می شود و به هیچ عنوان هیچ ماده ای از خارج و یا خود بدنه به داخل آن نفوذ نمی کند.
• منهول های پلی اتیلن به سرعت طراحی و ساخته می شوند در حالی که برای مدل های بتنی زمان زیادی صرف طراحی و ساخت می شود.

معایب منهول پلی اتیلن

• از بزرگترین معایب منهول های پلی اتیلن عدم مقاومت و استحکام در برابر آتش سوزی می باشد. این متریال علاوه بر اینکه مقاومتی در برابر آتش سوزی ندارد به افزایش حجم آتش سوزی نیز کمک می نماید. ولی به دلیل نصب منهول های پلی اتیلن در زیر زمین و داشتن کمترین احتمال آتش سوزی در تاسیسات زیر زمینی این عیب و ایراد مشکل و نگرانی زیادی برای خریداران ایجاد نمی کند.
• پاز معایب دیگر منهول پلی اتیلن نقطه دفرمگی می باشد. نقطه دفرمگی به معنی دمایی است که موجب دفرمه شدن پلی اتیلن می شود. زمانی که دمای مایعی که در داخل منهول پلی اتیلن قرار دارد به بالا تر از 68 درجه سانتیگراد برسد، دچار دفرمگی می شود.
• پزمانی که منهول تک جداره دچار ترک خوردگی به هر دلیلی شود، ترک به سرعت پخش می شود و این از دیگر معایب پلی اتیلن البته تک جداره می باشد و در منهول پلی اتلین دو جداره یا کاروگیت این ایراد وجود ندارد.
• پاز دیگر معایب منهول پلی اتیلن عدم تحمل فشار داخل سیستم و شبکه فاضلاب است و برای این مواقع بخصوص استفاده به عنوان ایستگاه پمپاژ آب باید از منهول های کامپوزیت استفاده شود. 

منبع : وبسایت پایپ صنعت

چربی گیر (Grease trap)

چربی گیر یا گریس تراپ یا دگریسر دستگاهی است که در ابتدای خروجی لوله های فاضلاب در مراکزی که فاضلاب چرب تولید می کنند مانند آشپزخانه ها صنعتی، نصب می شود. چربی گیر سرعت خروج فاضلاب را کم کرده و سپس با خنک نمودن آن موجب جدا سازی چربی ها می شود و فاضلاب را از چربی ها تصفیه می کند. چربی گیر با نام های تصفیه کننده چربی، دستگاه چربی زدا، جمع کننده چربی رستوران و دستگاه بازیابی روغن فاضلاب شناخته شده هستند. چربی گیر دارای یک سیستم ساده برای به دام انداختن چربی های فاضلاب می باشد. سیستم چربی گیر در واقع یک حوضچه آرامش یا سکون است که در آن چربی ها و ذرات روغن را تعلیق می کند. این دستگاه برای به دام انداختن مواد جامد، گریس ها، چربی ها و … قبل از ورود به سیستم اگوی فاضلاب و چاه های جذبی طراحی و تولید می شود.این دستگاه زباله های جامد و همچنین چربی ها را از باقی مایعات فاضلابی جدا کرده و به صورت رسوب در می آورد و شرایط این را مهیا می کندکه این رسوب ها به ظرف جداگانه خارجی منتقل شود و در صورت استفاده از سپتیک تانک ها به وسیله سیستم زهکشی به مکان ایستگاه پمپاژ هدایت شود. چربی گیر فاضلاب بعد از تجمیع  کل پساب خروجی از بخش پخت و پز و شستشوی آشپزخانه های صنعتی و قبل از سپتیک تانک بصورت بخشی از سیستم لوله‌کشی و انتقال فاضلاب قرار می گیرد.چربی گیرهای صنعتی معمولا دارای فیلتراسیون جامد هستند. این دستگاه ها که به شکل ظاهری آن مانند یک  جعبه است از جنس بتن، چدن، پلی اتیلن، استیل ضد زنگ، فایبرگلاس ساخته می شود ومکان دقیق نصب آن بین سینک آشپزخانه و سیستم فاضلاب و یا در خارج از ساختمان در بالا یا زیر زمین نصب شود.

چربی گیر آشپزخانه صنعتی | چربی گیر رستوران

یکی از پر کاربردترین مکانهایی که نیازمند دستگاه چربی گیر هستند، تمامی مراکزی است که دارای آشپزخانه های صنعتی هستند و در آن روزانه پخت و پز بالایی انجام می شود. مراکزی مانند رستوران ها، هتل ها، فست فود ها، تالارها، بیمارستانها و … می باشد. در آشپزخانه های صنعتی روزانه مقدار بسیار زیادی مواد غذایی پخته می شود و حجم زیادی از ظروف کثیف و چرب شستشو می شود و حجم بالایی از چربی ها و ذرات روغن وارد فاضلاب می شود. این چربی دارای ساختار مولکولی بسیار سختی هستند و به راحتی قابل تجزیه نیستند و وصل فاضلاب رستوران و آشپزخانه های صنعتی بدون چربی گیر به شبکه فاضلاب غیر ممکن است. این کار هم موجب آلودگی محیط زیست و هم باعث گرفتگی فاضلاب خواهد شد.

در آشپزخانه های صنعتی رستوران ها و سایر مکانهایی که روزانه غذاهایی در حجم های زیاد سرو می کنند و دارای آشپزخانه های صنعتی هستند برای جداسازی چربی ها و ذرات روغن از چربی گیر رستوران استفاده می شود. سیستم چربی گیر رستوران بر منبای شناور کردن ذرات سبک وزن چربی بر روی آب و همزمان با خنک کردن فاضلاب خارج شده از رستوران می باشد.

فاضلاب آشپزخانه صنعتی و رستوران ها بعد از ورود به لوله بلافاصله از سبد آشغالگیر پلی اتیلنی یا از جنس فایبرگلاس عبور داده می شود و به کمک این سبد تمام مواد درشت از فاضلاب جدا می شود. این فاضلاب با سرعت کمی از عبور داده می شود که سرعت  این جریان حداکثر چیزی حدود 50 گالن در دقیقه می باشد. در این میان چربی ها و روغن ها به دلیل داشتن چگالی کمتر و وزن سبک بر روی سطح چربیگیر رستوران می آیند. سپس از بین پکینگ ها فاضلاب تصفیه شده و عبور  داده می شود و فاضلاب عاری از چربی ها و روغن ها از دستگاه خارج می شود. 

چربی ها و ذرات روغن که دارای چگالی کمتر و وزن سبکی هستند و به سطح دستگاه چربی زدا می آیند و به سادگی قابلیت جدا شدن از فاضلاب را خواهند داشت و در فاصله های زمانی مشخص و منظم می توان این چربی های حمع شده در سیستم چربی گیر رستوران را تخلیه کرد. سیستم چربیگیر رستوران قابلیت این را دارد که میزان بسیار زیادی از مواد و ذرات معلق را به صورت ته نشین سازی از فاضلاب جدا نماید. چربی و روغن ها دارای مصرف بالا و خاصی در تمامی صنایع هستند و به وسیله دستگاه چربیگیر می توان آن را برای بازیابی و بازیافت مجدد استفاده کرد.

مزایای چربی گیر آشپزخانه صنعتی پایپ صنعت خاورمیانه

• دستگاه چربی گیر آشپزخانه های صنعتی شرکت پایپ صنعتی به سرعت نصب می شود و همچنین راه اندازی آن بدون پیچیدگی است و به آسانی قابل راه اندازی است و همچنین با توجه به دستورالعمل های ذکر شده قابلیت دفن شدن در زمین را نیز دارا می باشد.
• چربی گیر پایپ صنعت دارای وزن  بسیار عالی و پایینی است و براحتی قابل حمل و جابه جایی می باشد. 
• این دستگاه به دلیل استفاده از زوار EPDM به هیچ عنوان بوی نامطبوع فاضلاب را منتشر نمی کند.
  تمامی فرآیند ساخت این دستگاه در کارخانه انجام می شود و در محل پروژ] هیچ عملیات ساخت و سازی انجام نخواهد گرفت.
• در مقابل انواع پساب های اسیدی و خوردگی ها دارای مقاومت بسیار بالا می باشد.
• این دستگاه به صورت کامل تولید شرکت پایپ صنعت خاورمیانه و محصولی داخلی می باشد.
• پایپ صنعت دستگاه چربی گیر فاضلاب را کاملا مطابق با استانداردهای بهداشت و محیط زیست طراحی و تولید می نماید.
• چربی گیر پایپ صنعت با استفاده از فایبر گلاس یا پلی اتیلن تولید می نماید که دارای مقاومت بسیار عالی و قیمت بسیار عالی و مناسب می باشد.
• طول عمر بسیار بالا

آب بندی بسیار مناسب و استاندارد

• نصب سریع و آسان 
• نگه داری از این دستگاه بعد از نصب و بکارگیری بسیار آسان است  
• هزینه بهره برداری مناسب

نحوه عملکرد چربی گیر 

چربی گیر فاضلاب دارای سیستم پیچیده ای نیست. سیستم این دستگاه مجهز به یک مخزن است، فاضلاب آشپزخانه از طریق لوله فاضلاب سینک وارد مخزن چربی گیر می شود. مخزن چربی گیر بر اساس اصول مشخصی از جمله اصول ثقلی و گرانشی کار می کند و به محض وارد شدن فاضلاب گرم به داخل خود به عنوان حوضچه آرامش عمل خواهد کرد و تا زمان جدا شدن چربی ها از فاضلاب داخل خود، جریان را کنترل خواهد کرد.

سرعت جریان فاضلاب خارج شده از سینک به وسیله یک بافل یا دیوایدر به همراه بکینگ های مدیا کنترل میشود و سرعت جریان فاضلاب را کندتر خواهند نمود. در زمانی که فاضلاب در حوضچه آرامش یا مخزن چربی گیر است هیدرولیز در داخل دستگاه انجام می شود. هیدرولیز عملیاتی است که در طی آن ذرات جامد در اثر واکش با آب تجزیه خواهند شد.

انواع چربی ها موجود در فاضلاب

در فاضلاب‌های تولید شده توسط رستوران‌ها و صنایع تولید مواد غذائی مختل نوع های مختلفی از روغن ها وجود دارد که در ادامه به معرفی آنها خواهیم پرداخت. برای جداسازی هر کدام از این روغن‌ها از فاضلاب ، دستگاه چربی گیر از روش‌های متفاوتی استفاده می کند ، این ذرات چربی را از فاضلاب جدا می کند و باعث جلوگیری آن‌ها از ورود به فاضلاب شهری می شود. 

روغن های آزاد: 

روغن های آزاد را به صورت مکرر دیده ایم و با آم آشنایی داریم. حتما توجه داشته اید که بعد از گذشت مدت زمانی که روغن و آب مخلوط بوده اند، تمام روغن به صورت یک لایه کاملا جداگانه به سطح آب آمده است. به این روغن ها در فاضلاب روغن های آزاد گفته می شود. روغن های آزاد در فاضلاب با روش هایی به نام CPI از بین برده و حذف می شوند.

روغن های پراکنده یا امولاسیون

در برخی مواقع به حدی شدت مخلوط شدن آب و روغن بالا می باشد که درات روغن به صورت ریز و به حالت پراکنده وجود دارند. پراکندگی با توجه به شدت مخلوط شدن آب و چربی ها به دو نوع پراکندگی اولیه و پراکندگی ثانویه تقسیم بندی می شود.

امولاسیون های پایدار شیمیایی

در اموسیون های پایدار شیمیایی امکان دارد که علاوه بر فاز اول و دوم که آب و روغن هستند، فاز سوم هم وجود داشته باشد. فاز سوم در این مواقع موجب بالا رفتن و افزایش میزان پایداری چربی ها در آب میشود. موادی مانند صابون ها تحت عنوان فاز سوم عمل می کنند.

روغن های محلول

در فاز آبی اگر مواد آلی وجود داشته باشد، حلال بودن روغن در آب افزایش پیدا می کند و ذرات ریز روغن در آب به صورت قطرات محلول تبدیل خواهند شد و اندازه این قطرات نیز کوچتر شده و چیزی در حدود0.5 میکرون تبدیل خواهند شد.

ذرات احاطه شده با روغن

ذرات احاطه شده با روغن به ذراتی گفته می شود که ممکن از در فاز آبی وجود داشته باشند و موجب می شوند که ذرات روغن را در اطراف خود احاطه کنند. از موادی که ممکن است ذرات روغن در اطراف آنها تجمع پیدا کنند می توان رس و فلزات سنگین را نام برد.

منبع : پایپ صنعت 

برج خنک کننده چیست؟

برج خنک کننده یک دستگاه حذف گرما است که از آب برای انتقال گرمای اضافی به جو استفاده می‌کند. همه برج‌های خنک‌ کننده، از جمله برج‌های خنک‌ کننده تجاری و صنعتی، بر اساس اصل حذف کردن گرما از آب با تبخیر بخش کوچکی از آب که از طریق دستگاه به گردش در می‌آیند، کار می‌کنند. مخلوط شدن آب گرم و هوای خنک‌تر، گرمای نهان تبخیر را آزاد می‌کند و باعث خنک شدن آب می‌شود. وقتی از بالای یک ساختمان بلند به پایین نگاه کنید، ممکن است متوجه واحدهای مربعی با فن در بالای آن‌ها در ساختمان شوید. آن‌ها برج‌های خنک کننده آب هستند.

برج خنک‌کننده صنعتی جزء کلیدی بسیاری از سیستم‌های تبرید است و می‌توان آن را در صنایعی مانند نیروگاه‌ها، فرآوری‌های شیمیایی، کارخانه‌های فولاد و بسیاری از شرکت‌های تولیدی که خنک سازی فرآیندی ضروری است، یافت. برای تأمین سیستم سرمایش برای ساختمان‌های تجاری بزرگ مانند فرودگاه‌ها، مدارس، بیمارستان‌ها یا هتل‌ها نیز می‌توان از برج‌های خنک کننده استفاده کرد.

در سیستم‌های آب خنک کننده در گردش مورد استفاده در نیروگاه‌ها، پالایشگاه‌های نفت، کارخانه‌های پتروشیمی، کارخانه‌های فرآوری گاز طبیعی، کارخانه‌های فرآوری مواد غذایی و

سایر تأسیسات صنعتی، یک برج خنک کننده صنعتی می‌تواند برای حذف گرمای جذب شده به کار رود و اندازه آن می‌تواند بسیار بزرگ باشد.

با افزایش نرخ جمعیت در سراسر جهان، افزایش زیادی در میزان نیازها و احتیاجات جهان برای محصولات تولیدی وجود داشته است. این امر باعث شده است که بخش صنعتی هر روز محصولات بیشتری تولید کند که باعث ایجاد گرمای فرآیند تولید بیشتری می‌شود. در صنایعی که مقادیر زیادی گرما تولید می‌کنند برای اینکه ماشین‌آلات به طور مؤثر به کار خود ادامه دهند باید به طور مداوم خنک شوند. نصب برج خنک کننده، کارآمدترین، مؤثرترین و کم هزینه‌ترین راه حل برای از بین بردن این گرما، است.

برج خنک کننده چگونه کار می‌کند؟

تجهیزات تهویه مطبوع و فرآیندهای صنعتی می‌توانند گرما را به شکل تناژ زیادی از آب گرم تولید کنند که باید خنک شود. اینجاست که برج‌های خنک‌ کننده صنعتی وارد می‌شوند. آب بیش از حد گرم شده از طریق برج خنک‌ کننده جریان می‌یابد که در آنجا گردش می‌کند و در معرض هوای خنک و خشک قرار می‌گیرد. گرما از طریق تبخیر آب از برج خنک کننده در حال گردش خارج می‌شود. سپس آب سردتر دوباره وارد تجهیزات یا فرآیند تهویه مطبوع می‌شود تا آن تجهیزات خنک شود و چرخه خنک کننده بارها و بارها تکرار می‌شود. هنگامی که کندانسور گرم وارد برج خنک‌ کننده می‌شود، آب از چند نازل عبور می‌کند که آن را به قطرات کوچکی می‌پاشند که سطح آب را افزایش می‌دهد و از طریق تبخیر بیشتر فرایند از دست دادن گرما را بهتر می‌سازد. هدف فن در بالای برج خنک کننده آب، آوردن هوا از پایین برج و حرکت آن به سمت بالا و خارج در خلاف جهت آب گرم کندانسور در بالای دستگاه است. هوا، گرما را از طریق تبخیر آب از برج خنک کننده به جو منتقل خواهد کرد.

انواع برج خنک کننده

سیستم‌های برج خنک کننده اغلب برای فرآیندهای صنعتی حیاتی هستند. این سازه‌های استوانه‌ای بلند، با روکش باز، وظیفه خنک ‌کردن آب تولید شده از جریان هوای خنک ‌کننده HVAC یا صنعتی را بر عهده دارند. آن‌ها بر اساس نوع کشش (طبیعی یا مکانیکی) و جهت جریان هوا (در جهت مخالف یا عبوری) طبقه‌بندی می‌شوند.

•  طرح طبیعی سیستم‌های برج خنک کننده

معمولاً برای نیروگاه‌ها و صنایع بزرگ با جریان آب خنک کننده نامحدود استفاده می‌شوند. این برج با حذف گرمای اتلاف از طریق بالا بردن هوای گرم که سپس در جو آزاد می‌شود، کار می‌کند. این برج‌ها بلند هستند و شکل هذلولی دارند تا جریان هوای مناسب را القا کنند.

• طرح مکانیکی سیستم‌های برج خنک کننده

هوا توسط یک فن که هوا را از طریق برج به گردش در می‌آورد، از داخل سازه عبور می‌کند. فن‌های متداول مورد استفاده در این برج‌ها شامل فن‌های پروانه‌ای و فن‌های گریز از مرکز می‌باشد. با این که برج‌های طرح مکانیکی مؤثرتر از برج‌های طرح طبیعی هستند، با این حال انرژی بیشتری مصرف می‌کنند و در نتیجه کارکردشان هزینه بیشتری دارد.

• سیستم‌های برج خنک کننده جریان متقاطع

دارای طرحی است که باعث می‌شود هوا به صورت افقی از میان پر کننده‌ و سازه برج به یک فضای باز اشغال شده توسط ماده جریان یابد. آب گرم از حوضه‌های توزیع به سمت پایین جریان می‌یابد. با این حال، فن‌ها و درایو موتور نیاز به ضد آب در برابر رطوبت که می‌تواند منجر به یخ زدن و کاهش عملکرد آن شود، دارند.

• سیستم‌های برج خنک کننده جریان مخالف

دارای طرحی است که در آن هوا به سمت بالا حرکت می‌کند و جریان مخالف با آب گرم به سمت پایین حرکت می‌کند تا هوا خنک شود. این امر باعث می‌شود تا هر ناحیه طرح حداکثر عملکرد را داشته باشد و برای به حداقل رساندن نیازهای پمپ نیز کمک می‌کند. همچنین سیستم‌های برج خنک کننده جریان مخالف در شرایط آب و هوای سرد کمتر دچار یخ زدگی می‌شوند و می‌توان در دراز مدت در مصرف انرژی صرفه‌جویی کرد.

• سیستم‌های برج خنک کننده طرح القایی

معمولاً یک فن در بالای برج خنک‌ کننده نصب می‌شود که اجازه می‌دهد هوای گرم خارج شود. سرعت بالای هوای خروجی احتمال چرخش مجدد را کاهش می‌دهد. برای جلوگیری از گیر افتادن قطرات آب در هوای جریان خروجی، از حذف کننده‌های رانش استفاده می‌شود. برج‌های کشش القایی کارآمدتر هستند زیرا 30٪ تا 75٪ انرژی کمتری در مقایسه با طرح‌های جریان اجباری مصرف می‌کنند.

• سیستم‌های برج خنک کننده جریان اجباری

این سیستم‌های برج خنک ‌کننده شبیه سیستم القایی هستند، اما تفاوت اساسی آن‌ها در این است که فن متحرک هوا در پایه برج خنک ‌کننده قرار می‌گیرد که به هوا اجازه می‌دهد از پایین عبور کند. استفاده از آن‌ها به دلیل چالش‌های توزیع آب، فن‌های با اسب بخار بالا و امکان گردش مجدد محدود است.

• بهترین مواد برای برج خنک کننده چیست؟

انواع برج‌های خنک کننده صنعتی سیستم‌های خنک کننده با آب عمدتاً از سه ماده ساخته می‌شوند: فلز، فایبرگلاس، یا پلاستیک. همانطور که می‌دانید، فلز می‌تواند زنگ بزند و خورده شود و هر چیزی که در داخل آن است می‌تواند به مرور زمان شروع به نشت کند. این تعمیر و نگهداری می‌تواند باعث شود کسب و کار شما مدتی تعطیل شود.

منبع : پایپ صنعت

انواع مخازن فایبرگلاس

مخزن فایبرگلاس را می‌توان در طیف وسیعی از اندازه‌ها و شکل‌ها ساخت و برای ذخیره ایمن آب و مواد شیمیایی ایده آل هستند.

مخازن فایبرگلاس از نظر شکل به انواع زیر تقسیم‌بندی می‌شوند:

• کف صاف «Flat Bottom»

 متداول‌ترین مخازن مورد استفاده در صنعت، مخازن کف صاف است که مقرون به‌صرفه‌ترین راه برای نگهداری محصول هستند.

• کف شیب‌دار «Slope Bottom

»
کف شیب‌دار اجازه تخلیه کامل مخزن را می‌دهد. به یک پد پشتیبانی نیاز دارد.

مخزن کف شیب دار

• کف مخروطی «Cone Bottom»

 اگر تخلیه کامل مخزن مورد نیاز است، کف مخروطی بهترین راه حل را ارائه می‌دهد. این مخازن به یک پایه مخزن نیاز دارند.

• مخزن کف مخروطی

 این مخازن تقریباً زهکشی و تخلیه کامل را ارائه می‌دهند. مخازن کف بشقابی، زمانی که فشار سطح در خروجی مورد نیاز است، مقرون به‌صرفه‌ترین انتخاب هستند.

• مخازن افقی «Horizontal»

 مخازن افقی انتخابی عالی هستند زمانی که فضای کف مشکلی نیست و ارتفاع اتاق در حداقل است.

• مخازن دوجداره «Double Wall»

مخازن دوجداره ایمنی و آرامش بیشتری را با قابلیت اطمینان بالا و تشخیص زودهنگام در صورت نشتی فراهم می‌کنند.

• مخزن فایبر دوجداره

مخازن فایبرگلاس از نظر کاربرد به انواع زیر تقسیم‌بندی می‌شوند:

کشاورزی
همان‌طور که تغییرات آب و هوایی شروع به تأثیر بیشتر بر زندگی روزمره ما می‌کند، با صرفه‌جویی در آب در مناطق مستعد خشک‌سالی با مخازن آبیاری، می‌توانید آب موردنیاز را برای فصل‌هایی که باران نمی‌بارد، ذخیره کنید. با ذخیره آب باران می‌توانید محصول یا دام ارزشمند خود را نجات دهید. سیلوهای فولادی با مخازن فایبرگلاس جدید جایگزین می‌شوند که از نظر وزنی قوی‌تر هستند و برای زمین‌های مسطح روستایی که شرایط محیطی سخت‌تر است، مناسب‌تر هستند.

فرآوری مواد غذایی
مخازن فایبرگلاس به طور خاص برای مواد کاربردی انتخابی با کارایی بالا طراحی می‌شوند. می‌توان با استفاده از رزین‌ها و مواد مورد تأیید FDA برای هر قطر و ظرفیت مخزن استفاده کرد.

ذخیره آب
مخازن ذخیره آب زیرزمینی و روی زمینی فایبرگلاس برای استفاده در جمع‌آوری آب باران، رواناب آب طوفان و سیستم‌های ذخیره‌سازی آب آشامیدنی و غیر آشامیدنی ارائه می‌شود. مخازن آب آشامیدنی مطابق با استانداردهای ASTM D3299 و AWWA با استفاده از رزین‌های تأییدشده NSF با بازدارنده‌های UV برای اطمینان از دوام ساخته‌شده‌اند و مخازن بالای زمین مطابق با مشخصات پوشش داده می‌شوند.

مخازن ذخیره آب

چه در حال جمع‌آوری آب باران برای استفاده فوری یا ذخیره آن برای مدتی بعد باشید، آب جمع‌آوری‌شده کاربردهای زیادی دارد، از جمله در داخل، خارج از منزل و ذخیره‌سازی برای مواقع اضطراری آب. مخازن زیرزمینی و بالای زمینی آب باران در دسترس هستند و به صورت سفارشی برای نیازهای جمع‌آوری آب باران شما ساخته و نصب می‌شوند.

اطفاء حریق

با افزایش نگرانی‌ها در مورد کمبود آب در بسیاری از مناطق، شهرداری‌ها و مالکان تأسیسات همچنان به جستجوی راه‌هایی برای مدیریت بهتر منابع آب خود می‌پردازند. تطبیق‌پذیری مخازن فایبرگلاس آن‌ها را برای کاربردهای حفاظتی در برابر آتش تجاری ایده آل می‌کند زیرا می‌توان آن‌ها را برای استفاده دومنظوره طراحی کرد که نمونه معمول آن حفاظت در برابر آتش و همچنین آب آشامیدنی است.

ذخیره‌سازی فاضلاب

عملکرد بدون نشتی در هنگام ذخیره‌سازی فاضلاب ضروری است. مخازن ذخیره فاضلاب فایبرگلاس که تنها با استفاده از رزین مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده‌اند، با نفوذ و خروج تخریب نمی‌شوند و نسبت به گازهای فاضلاب واکنشی ندارند. مخازن فایبرگلاس با استحکام کششی و انعطاف‌پذیری بالا با گزینه‌های قابل تنظیم زیاد و حمل‌ونقل و نصب ساده، انتخاب آسانی برای ذخیره‌سازی فاضلاب هستند.

مخزن فایبر مخصوص ذخیره سازی فاضلاب
مخزن SMC چیست؟

SMC مخفف Sheet Molding Composite و GRP مخفف Glassfibre Reinforced Polyester است. به مخزن آب SMC، مخزن ذخیره‌سازی SMC، مخزن آب FRP/GRP، مخازن پنل SMC نیز گفته می‌شود که از پانل‌های SMC با طراحی خاص ساخته شده است. SMC نوعی پلاستیک تقویت‌شده با فایبرگلاس است که مخلوطی از رزین پلی‌استر غیراشباع با مواد تقویت‌کننده، مواد پرکننده و الیاف شیشه است.

مخزن اس ام سی

مخزن آب SMC غیر سمی، بادوام، سبک‌وزن، مقاوم در برابر خوردگی و ظاهری تمیز است. در عین حال، نگهداری آن آسان است و عمر طولانی دارد. این مخزن به طور گسترده‌ای در ذخیره‌سازی آب در ساختمان‌های مسکونی، مدارس، هتل‌ها و غیره استفاده می‌شود. مخازن آب SMC هم برای تأمین آب خانگی و هم برای پزشکی و بهداشتی که نیاز به تأمین آب با کیفیت است استفاده می‌شود. هزینه مقرون به صرفه‌تر است و معمولاً می‌توان از آن برای بیش از 15 سال با نصب آسان مقطعی استفاده کرد. مخزن آب مقطعی GRP بیش از 20 سال توسعه یافته است و دارای طراحی بالغ، فناوری ساخت و سفارشی‌سازی است.

مزایای مخازن SMC

• دوام عالی: ویژگی‌های عالی مقاوم در برابر UV T مقاوم در برابر هوا، مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر زنگ. انتخاب معقول مواد تضمین می‌کند که مخزن آب SMC بادوام است.
• آب بندی کامل: واشرهای بین پانل‌ها، آب بندی کامل را تضمین می‌کنند.
• طراحی ظرفیت منطقی: پانل‌های مختلف طراحی مخازن را با توجه به نیازهای خاص مشتری ممکن می‌سازد.
• نصب راحت: قطعات استاندارد برای نصب در محل استفاده می‌شود.

ظاهر مرتب: سطح مخزن آب SMC صاف و تمیز است. با مسدود کردن کامل نور خورشید، از تشکیل باکتری‌ها و جلبک‌ها جلوگیری می‌شود.

• دارای تأییدیه بهداشتی غذایی: تمام پانل‌ها از موادی ساخته شده که مطابق با استانداردهای ملی است. لوازم داخلی و لوازم جانبی بیرونی هم از ذخیره آب آشامیدنی و هم ذخیره آب غیر آشامیدنی پشتیبانی می‌کنند.
• قابل جابجایی: مخازن را می‌توان چندین بار جابجا کرد و دوباره سرهم کرد.
• مخازن آب SMC/GRP برای چه مواردی استفاده می‌شود؟
• مخازن ذخیره آب آشامیدنی
• مخازن آبیاری کشاورزی
• سپتیک تانک و مخازن فاضلاب
• مخازن تقطیر و فرآیند
• مخازن ذخیره آتش، مخازن تعادل استخر
• مخازن ذخیره آب گرم و مخازن ذخیره مواد شیمیایی
• مخازن برداشت آب باران، مخازن آب چاه، مخازن آب دریا
• مخازن آب اسمز معکوس (آب با رسانایی زیاد یا کم)
• مخازن فرآیند صنعتی، مخازن آب چیلر، مخازن آب برج خنک‌کننده
• مزایای استفاده از مخازن فایبرگلاس بسیار بیشتر از معایب آن است. اگرچه هزینه اولیه ساخت و نصب مخزن تقویت شده با فایبرگلاس بیشتر از مخازن پلی‌اتیلن، فولاد یا آلومینیوم است، اما دوام قابل توجه بیشتری از این مخازن خواهند داشت. چند دلیل بهتر بودن مخازن فایبرگلاس نسبت به دیگر مخازن عبارت‌اند از: مقاومت بالای آن‌ها در برابر دماهای بالا، تعمیر آن‌ها و قرار دادن آن‌ها در سرویس بسیار آسان‌تر است، شیرهای سنگین‌تری را می‌توان نصب کرد زیرا فایبرگلاس بسیار محکم‌تر از سایر مواد است و می‌توان آن‌ها را مطابق با پروژه شما سفارشی ساخت. سفارشی کردن مخزن تقویت شده با فایبرگلاس فرآیندی بسیار ساده‌تر است و برخی از سفارشی‌سازی‌ها عبارت‌اند از: نصب تجهیز لوازم جانبی به‌خوبی در هر نقطه از مخزن به‌جای نصب فقط در سطوح صاف، طراحی کف شیب‌دار داخلی برای اطمینان از زهکشی کامل، راه‌های دسترسی جانبی را می‌توان به سرعت نصب کرد تا امکان بررسی و دسترسی را آسان کرد و به معنای واقعی کلمه، هرآنچه را که بتوانید تصور کنید، می‌توان فایبرگلاس را متناسب با آن طراحی کرد.
• امکان استفاده از مخزن تقویت شده فایبرگلاس تقریباً بی‌پایان است. مخازن فایبرگلاس بسیار سبک‌تر از همتایان فولادی یا بتنی خود هستند و همین امر عایق را بسیار آسان‌تر و سریع‌تر می‌کند.
• مزیت فوق‌العاده مفید در مورد مخازن فایبرگلاس این است که این مخازن را می‌توان کاملاً «ضد آب» ساخت. این به این دلیل است که سازندگان مخازن فایبرگلاس می‌توانند مخازنی را به نحوی ایجاد کنند که حاوی هیچ‌گونه اتصالی نباشد که مواد مایع بالقوه از آن نشت کند. مخازن فایبرگلاس می‌توانند فضای ذخیره‌سازی کاملاً ایمن را ارائه دهند. این بدان معناست که مواد موجود در مخازن فایبرگلاس در حین قرار گرفتن در مخزن بسیار کمتر احتمال دارد که آلوده شوند و همچنین احتمال نشت به بیرون از مخزن و تبدیل‌ شدن به یک آلاینده به خودی خود بسیار کمتر خواهد بود.
• نصب و نگهداری مخازن فایبرگلاس نیز به‌طورکلی آسان‌تر است. استفاده از ماده‌ای به اندازه فایبرگلاس با این همه مزایا به معنای کاهش هزینه‌های نگهداری است! مخازن فایبرگلاس معمولاً سریع‌تر و راحت‌تر نصب می‌شوند، نه فقط به این دلیل که وزن کمتری نسبت به بسیاری از مخازن ذخیره‌سازی دیگر دارند. همچنین نگهداری از آن‌ها به طور کلی آسان‌تر است که واقعاً می‌تواند در طول زمان در قابلیت استفاده از یک مخزن تفاوت ایجاد کند. لایه رزین داخلی مخازن فایبرگلاس یک سطح صاف و شیشه‌ای را ارائه می‌دهد که زباله‌ها به‌راحتی نمی‌توانند به آن بچسبند. این می‌تواند تمیز نگه داشتن مخازن فایبرگلاس را بسیار آسان‌تر کند.

منبع : پایپ صنعت

معرفی لوله کاروگیت و مهمترین ویژگی های مربوط به آن 

لوله کاروگیت جزو پرکاربردترین انواع لوله های موجود در بازار می باشد.  لوله گاروگیت  به شکل دوجداره تهیه و طراحی می شود. همچنین از مواد پلی اتیلن برای ساخت لوله های کاروگیت استفاده می شود. جالب است بدانید که جدار بیرونی لوله های کاروگیت به شکل مارپیچی می باشد. همچنین می توانید حلقه های متحدالمرکز را نیز در ساختار این لوله ها مشاهده کنید. سطح داخلی لوله های کاروگیت نیز بدون شیار و صاف می باشد. لوله گاروگیت مناسب برای عبور دادن سیالات و مایعات مختلف است. همچنین می توان مایعات مورد نظر را با هر فشاری از داخل لوله گاروگیت عبور داد.

توجه داشته باشید که لوله کاروگیت از مقاومت بسیار بالایی برخوردار است. امروزه برخی از تولید کنندگان برای طراحی لوله های مذکور از فولاد نیز استفاده می کنند. اما توصیه می شود که لوله های کاروگیت پلی اتیلن را خریداری کنید. چرا که این محصولات از چگالی بالایی برخوردارند و می توان در محیط های مختلف نیز از آنها استفاده نمود. لوله های یاد شده از تنوع بسیار بالایی برخوردار هستند. قطر مربوط به لوله های کاروگیت اصلی ترین آیتمی می باشد که می توان لوله های مذکور را بر اساس آن دسته بندی نمود.

پیشنهاد می شود که قبل از خرید لوله کاروگیت در مورد مشخصات و ویژگی های این لوله ها اطلاعاتی را به دست آورید. اصلی ترین و مهمترین ویژگی های مربوط به لوله های کاروگیت عبارتند از: بالا بودن مقاومت مربوط به لوله های کاروگیت – عمر مفید لوله های مذکور بیش از 50 سال است – لوله های یاد شده بسیار حالت پذیر و انعطاف پذیر هستند. سرعت نصب لوله های کاروگیت بسیار بالا می باشد – قیمت مربوط به لوله های کاروگیت مناسب است- لوله های یاد شده در اندازه های مختلفی تولید و عرضه می شوند.

کاربرد مربوط به لوله های کاروگیت کدامند؟

لوله کاروگیت مورد نیاز خود را می توانید از سایت پایپ صنعت تهیه و خریداری کنید. پایپ صنعت  یکی از موفق ترین تولید کنندگان لوله های کاروگیت می باشد. همچنین شما می توانید قبل از خرید لوله های یاد شده در مورد قیمت این محصولات نیز تحقیق نمایید. البته در سال های اخیر شاهد افزایش قیمت مربوط به این تجهیزات بودیم. مهمترین و اصلی ترین کاربرد مربوط به لوله کاروگیت عبارتند از: مناسب برای استفاده در سیستم آبیاری – انتقال فاضلاب های شهری – انتقال مواد صنعتی – انتقال باران – مناسب برای استفاده در سیستم زهکشی – بهترین گزینه برای ذخایر آب و مایعات – مناسب برای استفاده در تاسیسات آب 

همانطور که ملاحظه می کنید کاربرد مربوط به لوله کاروگیت بسیار گسترده می باشد. به عبارتی شما می توانید با توجه به حوزه ی فعالیت خود، با خیال آسوده بهترین انواع لوله های کاروگیت را خریداری کنید. بسیاری از لوله های کاروگیت در زیر زمین نصب می شوند. بنابراین لوله های مذکور بایستی مقاومت لازم را در برابر فشار داشته باشند. تولیدکنندگان و مهدسان طراح پایپ صنعت  به این موضوع آگاهند و سعی دارند بهترین انواع لوله های مذکور را تولید کنند. برای اطلاعات بیشتر درباره انواع لوله های کاروگیت به وبسایت www.pipe-sanat.com مراحعه نمایید.

معرفی سپتیک تانک و کاربرد مربوط به آن 

سپتیک تانک به وسیله ای اطلاق میشود که میتوان به کمک آن فاضلاب ساختمان های مسکونی را تصفیه نمود. شما می توانید مقاوم ترین انواع این دستگاه را به راحتی از شرکت پایپ صنعت خریداری کنید. تانک های یاد شده از کاربرد بسیار گسترده ای برخوردار هستند. امروزه بسیاری از مجتمع های صنعتی، تجاری و مسکونی از این دستگاه استفاده می کنند. این دستگاه می تواند جامدات موجود در فاضلاب را به خود جذب نموده و مایع کدری را تحویل دهد. توجه نمایید که بدون استفاده از این دستگاه، چاه فاضلاب تان در زمان کوتاهی مسدود می شود.

مهندسان پایپ صنعت برای طراحی و ساخت سپتیک تانک از دانش نوین استفاده کرده اند. بنابراین توانسته اند بهترین و کارآمدترین دستگاه را طراحی و تولید کنند. این دستگاه مانع از کور شدن سوراخ های چاه جذبی و پخش شدن باکتری های موجود در فاضلاب می شود. بنابراین شما نیز بهترین مدل این دستگاه را تهیه نموده و آن را مورد استفاده قرار دهید. توجه نمایید که تانک های یاد شده از تنوع متعددی برخوردار است. به طوری که مشخصات فنی و ساختار مربوط به این تجهیزات با یکدیگر متفاوت می باشد.

شما می توانید بهترین سپتیک تانک را برای مجتمع مسکونی یا تجاری خود خریداری کنید. همچنین جهت بررسی قیمت مربوط به تانک یاد شده بسیار مناسب می باشد. شما می توانید برای بررسی قیمت مربوط به تانک های مذکور با مسئولان فروش ما از پایپ صنعت در ارتباط باشید. در ادامه می خواهیم راجع به راهنمای خرید این دستگاه اطلاعات بیشتری را ارائه دهیم.

مهمترین اجزای مربوط به دستگاه مذکور و راهنمای خرید آن 

سپتیک تانک همانطور که اشاره شد جزو بهترین تجهیزات صنعتی مورد استفاده در جهان می باشد. ابعاد و اندازه مربوط به این دستگاه بسیار متفاوت می باشد. همچنین جهت آشنایی با عملکرد دستگاه مذکور می توانید به دفترچه راهنمای آن نیز مراجعه نمایید. از سوی دیگر می توانید با قسمت های مختلف این دستگاه از نزدیک آشنا شوید. مهمترین اجزا و قسمت های مربوط به تانک مذکور عبارتند از: 

-         سیستم ورودی فاضلاب: مهمترین اجزای سپتیک تانک را سیستم ورودی آن شکل داده است. این قسمت از دیواره ی تک یا دو جداره تشکیل شده و جنس آن از پلی ایتیلن می باشد.

-         مخزن سپتیک تانک: این قسمت از دستگاه جزو حجیم ترین بخش از تانک است. مواد جامد فاضلاب در این قسمت از دستگاه رسوب خواهد شد.

-         لوله خروج گازها: شما می توانید یک سری از لوله ها را نیز در دستگاه یاد شده مشاهده نمایید. لوله های خروج گاز از کارایی بالایی برخوردار هستند و گاز متان تولید شده در داخل مخزن را به بیرون انتقال می دهند. قطر این لوله ها با یکدیگر متفاوت می باشد.

شما می توانید جهت خرید سپتیک تانک از وب سایت پایپ صنعت اقدام نمایید. البته توصیه می شود که برای نصب و راه اندازی این دستگاه از افراد کاربلد کمک بخواهید. بدون شک می توانید با کیفیت ترین تانک یاد شده را از همین وب سایت پیش روی خود تهیه و خریداری نمایید.